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鈦合金詳述:應用、市場、前景
鈦合金是指用鈦與其他金屬制造而成的合金金屬,發展于20世紀50年代,屬于結構金屬,而在這里面比較突出的就是航空航天領域的高溫鈦合金與結構鈦合金。一直發展到70年代,才發展出一批耐腐蝕鈦合金,80年代后,耐腐蝕鈦合金與高強度鈦合金進一步發展,鈦合金開始在航空航天領域大顯身手。 由于鈦合金的種種特性,導致鈦合金在新材料領域具有廣泛的應用前景。而隨著鈦合金的種類不同,鈦合金的特性也各有不同,分別具有密度小,比強度高,導熱系數低、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等特點。而其中最重要的兩個特點,就是強度高,耐腐蝕性好。 這兩個突出特點決定了鈦合金在海、陸、空以及外層空間都具有非常廣泛的用途,具體包括航空航天、常規兵器、艦艇及海洋工程、核力及火力發電、化工與石化、冶金、建筑、交通、體育器材與生活用品等方面。航天器則主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛星、登月艙、載人飛船和航天飛機也都使用鈦合金板材焊接件。 鈦合金的制備一般要經過熱處理、切削、脫氧化及酸洗三個步驟制造成初步的鈦合金成品,而鈦合金從熔煉到最終產品則一般需要海綿鈦制備、鈦材制備和鈦材應用三步。海綿鈦與鈦材的制備技術復雜、制備難度大,是鈦制造的難點和關鍵環節,從一定程度上來說,海綿鈦與鈦材直接決定鈦合金成品的質量。從整個產業鏈上來看,鈦合金的核心壁壘不在于上游的資源與中游的冶煉,而是在于鈦材的加工,高端鈦材的研發與制造工藝往往集中于龍頭企業手中。 目前的高端鈦材加工主要采用真空白耗電弧熔煉技術(VAR)。真空白耗電弧熔煉技術簡單來說就是在真空或惰性氣體環境中,感應熔爐生產的自耗電極通過可控交流電弧加熱熔煉。該技術對熱處理技術,切削工藝要求非常嚴格。目前僅有美國、俄羅斯、日本、中國掌握完整的高端鈦材加工技術。鈦合金詳述:應用、市場、前景